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紫外线光固化胶(UV)

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紫外线光固化胶(UV)
产品介绍:

典型应用:

**医疗行业

用于针头粘接、导管粘接、呼吸面罩、容器粘接等。

**LCD 用于液晶封口、端面密封、金属端脚粘接、COG粘接柔性板与玻璃粘接等。

**电子行业用于线路板表面涂敷、引脚保护、粘接固定、灌封等。

**不同类型的UV胶亦可提供相关认证。

**若需要了解产品性能参数、最新价格,欢迎您来电咨询

UV 胶性能特点
1
、固化快、反应可控制;无溶剂、无污染;适合自动化作业;

2
、粘接材料广泛、粘接强度高,可结构粘接、应用面广泛;

3
、光学性能优;胶液无色透明、固化后透光率 > 90% ,有无影胶之称;

4
、耐候性优,不黄变;

 5 、缺点是被粘物必须一面透光,固化时需要设备才能完全固化。

UV胶与其它胶区别
UV 胶在紫外灯照射下1-5S 初步定位固化,20-30S 即可粘接完成,照射后即可达到较高强度,可以满足自动化生产线节奏的需要;第二代丙烯酸酯结构胶 1-10min初固, 24h才能达到最高强度;室温固化环氧结构胶 10-120min 初固,7d 才能达到最高强度。

UV固化的原理
在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂),经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内(不等)由液态转化为固态。(此变化过程称之为”UV固化”)

UV胶使用指南
1 、将被粘接表面清洗干净、干燥并无油脂;
2
、将UV胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用合适波长(通常为365nm)及能量的紫外 灯或照明用高压汞灯进行照射,光照时要从中央向周边,并确认光线确实能照透至粘合部 位;

3
、建议光照6s左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化。

4
、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线 强度测试仪,粘接前作光线强度测试以减少废品率;

5
、气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长;

6
、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,并建议使用固定工具;

7
、塑料粘接时,应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量,偏高的含量将严重影响紫外线的透过率,因而也对胶水的固化效率产生明显的影响,甚至导致胶水无法固化;

8
、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下,最好购置真空设备,在真空环境中贴合,以去除气泡、提高成品率;

9
、以上指示仅供参考,具体操作需客户根据具体情况作适当调整。

紫外线(UV)的发生方式
一、UV固化灯 目前,工业上使用的UV设备所使用的光源,主要是气体放电灯(汞灯)。依据灯内腔气体的压强的大小分为低压、中压、高压、超高压,工业的生产固化通常使用高压汞灯(热态时,腔内压力在0.1-0.5/MPa)。

二、无极灯

三、太阳光

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